水厂式一体化净水装置是集混合、反应、沉淀、过滤、反冲洗、排泥于一体的净水设备。是一座完整的、缩合的小型设备化水厂。
     净水装置本体综合了常规水厂的反应、沉淀、过滤三大工艺并进行了优化强化。另在装置前配置加药装置、管式静态混合器，还配置反冲洗水泵组成整个净水工艺。
     在装置进水管上投加混凝剂，经过管式静态混合器混合后进入净水装置本体，在反应池内絮凝形成矾花，大颗粒的矾花在沉淀池内沉淀，没有沉淀的细小矾花进入滤池过滤，这时出水浊度、色度已经达标，微生物指标也已大部去除，再在净水装置出水管上投加消毒剂进入清水池，在清水池中滤后水与消毒剂充分混合达到消毒杀菌作用，出厂水保持一定的余氯，防止水在管道中二次污染。
    运行一定周期后，沉淀池下部积泥达到一定厚度后开启排泥管排泥，否则会引起矾花上飘。滤池截污饱和之前要进行冲洗以清除滤层中所截留的污物，使滤池恢复过滤能力。
    加药混合：加矾是整个工艺流程中比较重要环节，通常使用的混凝剂有铝盐和铁盐二大类。铁盐腐蚀性大。铝盐中常用的有精制硫酸铝，还有聚合氯化铝，碱式氯化铝等无机高分子化合物。硫酸铝形成的矾花较轻不易沉淀，溶解药剂时需要较长的时间，还有一部分杂质不能溶解完。而聚合氯化铝使用较广，对水的温度、PH值适应范围大，矾花形成快、且颗粒大而重易于沉淀，净化后水的PH值降低较小，耗药量小于精制硫酸铝，溶解时间低于硫酸铝，其净化效果高于硫酸铝，因此本工程选用聚合氯化铝。混凝剂采用压缩空气搅拌，将药液按一定比例稀释，药液由计量泵加至原水管中静态管式混合器入口处，经过混合器多级混合，可达定量精确投加混凝剂，并能使药剂快速均匀的分散于原水水体中，从而节省药剂。
反应：根据水力学机理和多相传质规律采用多级高效网格反应，具有稳定反应区梯度递减的流态，能促进絮体粒径均匀密实，为沉淀区固液分离提供良好的前提条件。
    沉淀：根据浅层沉淀原理，在沉淀区设置新型的小孔距高效斜管，使之兼泥渣沉淀分离并有加强悬浮物颗粒接触固液分离的双重作用，确保了沉淀效果，并能适应原水高浊度的冲击负荷。
    过滤：采用高精度滤头滤板和单层优质石英砂滤料，具有截污量大，集污渗透层深，过滤周期长，出水水质好等优点。
    冲洗：利用水泵从清水池吸水反冲洗。采用滤头滤板小阻力配水装置，布水均匀，冲洗水量小，效果好。
    排泥；采用扩张嘴排泥管接蝶阀排泥，蝶阀体积小、开启快，能确保排泥效果，且节省水量。

（技术参数型号说明介绍及图片仅供参考，*终以签约及实物为准）